Med den kontinuerliga utvecklingen av ekonomin och den kontinuerliga förbättringen av människors levnadsstandard ökar efterfrågan på energi. Samtidigt intensifieras även problem som miljöföroreningar och klimatförändringar. Mot denna bakgrund har förbättring av energianvändningen och minskad energiförbrukning blivit gemensamma utmaningar för alla länder. Permanentmagnetmotorer som en ny typ av högeffektiv, energibesparande motor har väckt stor uppmärksamhet. Idag tittar vi på principen och fördelarna med permanentmagnetmotorer, och delar även med oss av två exempel på energibesparande Minten lågspänningspermanentmagnetmotorer inom metallurgi och miljöskydd.
Grundprincipen för permanentmagnetmotorer
En permanentmagnetmotor är en typ av motor som använder samspelet mellan magnetfältet som genereras av permanentmagneter och elektrisk ström för att omvandla elektrisk energi till mekanisk energi. Dess grundläggande struktur inkluderar en permanentmagnet, stator och rotor. Permanentmagneten fungerar som motorns magnetpol och interagerar med strömmen i statorspolen genom sitt eget magnetfält för att generera vridmoment och överföra mekanisk energi till rotorn, vilket åstadkommer omvandling av elektrisk energi till mekanisk energi.
Jämfört med traditionella induktionsmotorer har permanentmagnetmotorer följande fördelar:
1. Hög effektivitet: Traditionella induktionsmotorer har låg energieffektivitet på grund av att deras magnetfält genereras av strömmen i spolen och det finns induktionsförluster. Medan permanentmagnetmotorers magnetfält tillhandahålls av permanentmagneter, som kan omvandla elektrisk energi till mekanisk energi mer effektivt. Enligt relevanta studier har permanentmagnetmotorers effektivitet ökat med cirka 5 % till 30 % jämfört med traditionella induktionsmotorer.
2. Hög effekttäthet: Magnetfältstyrkan hos permanentmagnetmotorer är högre än hos induktionsmotorer, så den har högre effekttäthet.
3. Energibesparing: Eftersom permanentmagnetmotorer har hög verkningsgrad och hög effekttäthet innebär det att de kan avge mer mekanisk effekt med samma ineffekt i samma volym och vikt, vilket ger energibesparingar.
Att byta ut ineffektiva asynkrona induktionsmotorer mot permanentmagnetmotorer, i kombination med korrigering av driftsförhållanden och frekvensreglering av gammal och ineffektiv energianvändande utrustning, kan avsevärt förbättra energieffektiviteten hos energianvändande utrustning, och följande två typiska tillämpningsfall är som referens.
1: ett gruppprojekt i Guizhou för transformation av rullmotorer
25 september 2014 – 1 december 2014, i Anhui Mingteng Permanent Magnetic Electromechanical Equipment Co., LTD och en grupp i Guizhou, en filialfabrik i tråddragningsverkstad, tråddragningssektion 29 # direkt in i tråddragningsmaskinen, jämförelse av energiförbrukning för 1 #, 2 #, 5 # rullemotorer, kommer Anhui Mingteng permanentmagnetmotor och den nuvarande användningen av invertermotorer för jämförelse av energiförbrukning.
(1) Teoretisk analys före testet visas i tabell 1 nedan.
Tabell 1
(2) Mätmetoder och statistiska data registrerade och jämförda enligt följande
Installation av fyra trefas fyrtrådiga aktiva effektmätare och mätanordning utrustad med en strömtransformator, förhållandet är: totalmätare 1500/5A, nr 1 rullemaskin submätare 150/5A, nr 2, nr 5 rullemaskin submätare 100/5A, data som visas på de fyra mätarna för spårningsregister, statistisk analys är följande:
Tabell 2
Obs: Nr 1 Rullemotor fyrpolig 55 kW, nr 2 Rullemotor fyrpolig 45 kW, nr 5 Rullemotor sexpolig 45 kW
(3) Jämförelse av liknande arbetsförhållanden.
I 29 maskiner, nr 5 med rullar (permanentmagnetsynkronmotor) och nr 6 med rullar (asynkronmotor), finns det en växelriktareffektingång med effektmätare nivå 2,0, konstant 600:-/kw-h, aktiv energimätare två. Mätaren är utrustad med ett strömtransformatorförhållande på 100/5 A. Jämförelse av de två motorerna under mycket liknande driftsförhållanden vad gäller lagrad energiförbrukning, resultaten visas i tabell 3 nedan.
Tabell 3
Obs: Denna parameter är mätdata i realtid, inte genomsnittsdata för hela maskinens drift.
(4) omfattande analys.
Sammanfattningsvis: Användningen av permanentmagnetmotorer har en högre effektfaktor och lägre driftsström än växelriktarmotorer. Permanentmagnetsynkronmotorer har ökat sin aktiva energibesparing med 8,52 % jämfört med den ursprungliga asynkronmotorn.
användarrecensioner
2: Renoveringsprojekt för radialfläktar hos ett miljöskyddsaktiebolag
Projektet, genom frekvensomvandlarens hastighetsreglering, startar permanentmagnetmotorn långsamt och når slutligen nominellt varvtal. Detta är en perfekt lösning på synkroniseringsproblemet hos självstartande permanentmagnetmotorer i centrifugalfläktar. Dessutom löser det inte bara den mekaniska påverkan på centrifugalfläkten när motorn startar och minskar felfrekvensen, utan förbättrar även motorns övergripande verkningsgrad ytterligare.
(1) Parametrar för den ursprungliga asynkronmotorn
(2) Grundparametrar för permanentmagnetfrekvensomvandlingsmotor
(3): Preliminär analys av energibesparingsfördelar
Fläktar och pumpar används inom industri, jordbruk och allmän maskinell livslängd, med ett stort antal tillämpningar och en mängd olika egenskaper, och deras stödmotorers effektförbrukning är också enorm. Enligt statistik stod motorernas effektförbrukning för mer än 60 % av den nationella kraftproduktionen, medan fläktar och pumpar stod för 10,4 % respektive 20,9 % av kraftproduktionen. På grund av kapacitets- och processskäl är systemregleringen relativt bakåtsträvande. De flesta fläktar och pumpar regleras mekaniskt, vilket har låg effektivitet. Mer än hälften av fläktarnas och pumparnas belastning går åt i varierande grad till elenergislöseri. I dagens alltmer ansträngda energiförsörjning har minskat slöseriet och energibesparing varit högsta prioritet.
Anhui Mingteng har alltid varit engagerade i produktion, forskning och utveckling av effektivare och miljövänligare permanentmagnetmotorer, vilka används i stor utsträckning inom industriområdena järn och stål, kolbrytning, byggmaterial, elkraft, petroleum, kemisk industri, gummi, metallurgi, textil och så vidare. Lågspänningspermanentmagnetmotorer i belastningsområdet 25%-120% har, jämfört med asynkronmotorer med samma specifikation, högre effektivitet, bredare ekonomiskt driftområde och betydande energibesparande effekt. Vi ser fram emot att fler företag förstår permanentmagnetmotorer och användningen av permanentmagnetmotorer.
Publiceringstid: 11 mars 2024