Ett cementföretag 2500 t/d produktionslinje som stödjer 4,5MW spillvärmekraftgenereringssystem, kondensor som cirkulerar kylvatten genom kyltornet installerat på kyltornets fläktventilationskylning.Efter en lång tids drift kommer den interna kylfläktens drivning och kraftdelen av kyltornet att få kyltornsfläkten att vibrera mer, vilket påverkar fläktens säker drift och det finns en stor potentiell säkerhetsrisk.Genom att använda vår magnetmotoromvandling, eliminera reduceraren och ansluta den långa axeln, för att undvika vibrationer, för att säkerställa en säker och stabil drift av systemet.Samtidigt är energispareffekten uppenbar efter användning av permanentmagnetmotor.
Bakgrund
Motorn för kyltornsfläkt för generering av spillvärme använder en asynkron motor i Y-serien, vilket är utrustningen som ska elimineras i den nationella högenergikrävande bakåtriktade elektromekaniska utrustningen.Reduceraren och motordrivningen är förbundna med en lång axel på nästan 3 m lång, efter en lång tids drift orsakar slitaget på reduceraren och drivaxeln stora vibrationer, vilket redan påverkar utrustningens säker drift, och det måste uppdateras, men den totala kostnaden för hela ersättningsuppsättningen är högre än kostnaden för PM-motorerna, så det föreslås att PM-motorn modifieras för att undvika vibrationer.Den totala ersättningskostnaden för den kompletta uppsättningen är dock hög, jämfört med permanentmagnetmotorer, kostnadsskillnaden är inte signifikant, så det föreslås att ersätta fläktmotorn med en högeffektiv permanentmagnet låghastighets direktdriven motor, som har en uppenbar energibesparande effekt inom industriområdet.
Eftermonteringskrav och teknisk analys
Det ursprungliga fläktdrivsystemet är en asynkronmotor + drivaxel + reducering, som har följande tekniska defekter: ① Drivprocessen är komplicerad, med hög processförlust och låg effektivitet;
② Det finns 3 komponentfelpunkter, vilket ökar arbetsbördan för underhåll och översyn;
③ Kostnaden för specialiserade reducerdelar och smörjning är hög;
④Ingen frekvensomvandlingshastighetskontroll, kan inte justera hastigheten, vilket resulterar i slöseri med elektrisk energi.
Högeffektiv permanentmagnet låghastighets direktdriftsmetod har följande fördelar:
① Hög effektivitet och energibesparing;
② kan direkt uppfylla kraven på lasthastighet och vridmoment;
③Det finns ingen reducering och drivaxel, så den mekaniska felfrekvensen minskar och tillförlitligheten förbättras;
④ använder frekvensomvandlarkontroll, varvtalsområde 0~200 r/min.Därför ändras drivutrustningens struktur till högeffektiv permanentmagnet låghastighets direktdriven motor, som kan spela egenskaperna för låg rotationshastighet och högt vridmoment, minska utrustningens felpunkt och underhållskostnaden och svårigheten att reparera minskar avsevärt och förlusten minskar.Genom modifieringen av permanentmagneten sparar högeffektiv låghastighets direktdriven motor cirka 25% av elektrisk energi och uppnår syftet med kostnadsreduktion och effektivitet.
Ombyggnadsprogram
I enlighet med platsförhållandena och platskraven designar vi en högeffektiv permanentmagnet låghastighets direktdriven motor, installerar motorn och fläkten på plats och lägger till ett frekvensomriktarstyrskåp i kraftrummet, så att den centrala styrningen kan automatiskt styra start-stopp och justera rotationshastigheten.Instrumenten för motorlindning, lagertemperatur och vibrationsmätning byts ut på plats och kan övervakas av det centrala kontrollrummet.Parametrarna för de gamla och nya drivsystemen visas i tabell 1, och bilderna av platsen före och efter omvandlingen visas i figur 1.
Figur 1
Original konstruktion med lång axel och växellåda Permanentmagnetmotor direktkopplad fläkt
Effekt
Efter att kylfläktsystemet i det cirkulerande tornet för spillvärmeproduktion har ändrats till en permanentmagnet direktdriven motor, når besparingen av elektrisk energi cirka 25%, när fläkthastigheten är 173 r/min, är motorströmmen 42 A , jämfört med motorströmmen på 58 A före modifieringen, reduceras effekten av varje motor med 8 kW per dag, och de två uppsättningarna av dem sparar 16 kW, och drifttiden beräknas till 270 d per år, och årlig besparingskostnad är 16 kW×24 h×270 d×0,5 CNY/kWh=51,8 miljoner Yuan.0,5 yuan/kWh = 51 800 CNY.Projektets totala investering är 250 000 CNY, på grund av minskningen av inköpskostnaden för reducering, motor, drivaxel på 120 000 CNY, samtidigt som förlusten av stilleståndstid minskar, är återställningscykeln (25-12) ÷ 5,18 = 2,51 (år) ).Den gamla ineffektiva energikrävande utrustningen elimineras och utrustningen fungerar säkert och smidigt, med uppenbara investeringsfördelar och säker drifteffekt.
Introduktion av MINGTENG
Anhui Mingteng Permanent-Magnetic Machinery & Electrical Equipment Co., Ltd(https://www.mingtengmotor.com/) är ett högteknologiskt företag som integrerar FoU, tillverkning, försäljning och service av permanentmagnetmotorer.
Företaget är direktörsenheten för "National Electromechanical Energy Efficiency Improvement Industry Alliance" och vice VD-enheten för "Motor and System Energy Saving Technology Innovation Industry Alliance", och är ansvarig för att utarbeta GB30253-2013 "Permanent Magnet Synchronous Motor Energy Efficiency Limit" Värde- och energieffektivitetsgrad Företaget är ansvarigt för att utarbeta GB30253-2013 "Energy Efficiency Limit Value and Energy Efficiency Grade of Permanent Magnet Synchronous Motors", JB/T 13297-2017 "Technical Conditions of TYE4 Series Synchronous Trefas Motors (Synchronous Trefas Motors") Block nr. 80-355)”, JB/T 12681-2016 “Tekniska villkor för TYCKK-serien (IP44) Högeffektiv och högspännings permanentmagnetsynkronmotor” och andra permanentmagnetmotorer relaterade nationella och industriella standarder.Företaget tilldelades titeln National Specialized and Specialized New Enterprise 2023, och dess produkter har klarat energisparcertifieringen av China Quality Certification Center och har nominerats i katalogen över "Energy Efficiency Star"-produkter från ministeriet för Kinas industri och informationsteknologi och listan över den femte satsen gröna designprodukter 2019 och 2021.
Företaget har alltid insisterat på oberoende innovation, anslutit sig till "förstklassiga produkter, förstklassig ledning, förstklassig service, förstklassigt varumärke" företagspolicy, för att skapa en permanent magnetmotor FoU och tillämpning av Kinas inflytande i innovationsteamet, skräddarsytt för användare av intelligenta permanentmagnetmotorsystem energibesparande lösningar, företagets högspännings-, lågspännings-, direktdrivna, explosionssäkra permanentmagnetmotorer Vår hög-, lågspännings-, direktdrivna- och explosionssäkra permanentmagnetmotorer har framgångsrikt använts på många belastningar såsom fläktar, pumpar, bandkvarnar, kulkvarnar, blandare, krossar, skrapor, oljepumpningsmaskiner, spinnmaskiner och andra belastningar inom olika områden som gruvdrift, stål och el. power etc., uppnådde goda energibesparande effekter och fick stor uppmärksamhet.
Posttid: Mar-28-2024